電子產品可靠性試驗的目的和方法介紹

      我們對電子產品進行可靠性試驗往往是為了提高和改善產品的質量，這是總的目的。對產品進行可靠性試驗是產品打入市場必經之步，這樣一方面提高了產品的質量，也保障了產品的風險性。我們對產品的可靠性試驗通常是使其放在某種人工模擬環境中，對其性能是否適應該種環境進行觀察，從而達到暴露試驗產品的各種缺點。總的來說，電子產品的適應目的包括以下四個方面。
1. 在研制階段用以暴露試制產品各方面的缺陷，評價產品可靠性達到預定指標的情況；
2. 生產階段為監控生產過程提供信息；
3. 對定型產品進行可靠性鑒定或驗收；
4. 暴露和分析產品在不同環境和應力條件下的失效規律及有關的失效模式和失效機理；
5. 為改進產品可靠性，制定和改進可靠性試驗方案，為用戶選用產品提供依據。

對于不同的產品，為了達到不同的目的，可以選擇不同的可靠性試驗方法。可靠性試驗有多種分類方法.

1. 如以環境條件來劃分,可分為包括各種應力條件下的模擬試驗和現場試驗；

2. 以試驗項目劃分，可分為環境試驗、壽命試驗、加速試驗和各種特殊試驗；

3. 若按試驗目的來劃分，則可分為篩選試驗、鑒定試驗和驗收試驗；

4. 若按試驗性質來劃分，也可分為破壞性試驗和非破壞性試驗兩大類。

5. 但通常慣用的分類法，是把它歸納為五大類:

A. 環境試驗
B. 壽命試驗
C. 篩選試驗
D. 現場使用試驗
E. 鑒定試驗

      綜合起來，環境試驗是考核產品在各種環境（振動、沖擊、離心、溫度、熱沖擊、潮熱、鹽霧、低氣壓等）條件下的適應能力，是評價產品可靠性的重要試驗方法之一。